儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的支撐體為階梯狀，包括大徑段、中徑段和小徑段，大徑段與軸向螺紋孔螺紋連接，中徑段與小徑段之間的連接端面與支架卡接，磁化組件套設(shè)于小徑段外。
儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置包括：油管短接；磁化組件，設(shè)置于油管短接內(nèi)部；支撐組件，包括支撐體和用于支撐該支撐體的支架，支架與油管短接的內(nèi)壁抵接，支撐體為柱狀并且沿油管短接的軸線方向設(shè)置，磁化組件套設(shè)于支撐體外，液體能夠從油管短接的端流入油管短接內(nèi)，并從油管短接的出口端流出。

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儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的有益效果是：通過(guò)設(shè)置磁化組件，可以將石蠟分子磁化，使的物性在一定的時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化，從而使石蠟晶體呈細(xì)碎狀態(tài)懸浮在井液中被帶走，達(dá)到防止管壁和抽油桿結(jié)蠟的目的，進(jìn)而達(dá)到延長(zhǎng)油井結(jié)蠟周期的目的。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置，其特征在于：包括管道和主殼體；
主殼體套設(shè)在所述管道外部；
主殼體的頂部和底部均設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置均包括與主殼體連接的滑軌，滑軌上設(shè)置有沿滑軌上下滑動(dòng)的滑動(dòng)電機(jī)，滑動(dòng)電機(jī)上接有加熱器，加熱器通過(guò)導(dǎo)熱桿與設(shè)置在主殼體內(nèi)部的加熱絲連接；
管道上套設(shè)有金屬環(huán)和二金屬環(huán)，金屬環(huán)和二金屬環(huán)均通過(guò)導(dǎo)熱金屬片與溫度傳感器連接；
主殼體外部套設(shè)有密封金屬殼，密封金屬殼頂部設(shè)置有通風(fēng)扇，密封金屬殼和管道的相接處設(shè)有密封部件，主殼體頂部設(shè)置有二通氣風(fēng)扇。

目前，由于油田稀油、高凝油開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中的井液高含蠟的物理化學(xué)特性，使得井液容易發(fā)生結(jié)蠟現(xiàn)象。而結(jié)蠟現(xiàn)象將導(dǎo)致抽油機(jī)、抽油桿、抽油泵舉升困難，導(dǎo)致油井產(chǎn)量降低甚至無(wú)法開(kāi)采并易引發(fā)安全及環(huán)保事故。而儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置能很好的解決這個(gè)問(wèn)題。為了克服現(xiàn)有的油井的井液容易結(jié)蠟的不足，在油田下安裝儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置，以達(dá)到延長(zhǎng)油井結(jié)蠟周期的目的。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的支架為圓形，油管短接的軸線與支架垂直，支撐體的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的外徑小于油管短接的內(nèi)徑。將支架設(shè)置為圓形，目的是使支架能夠與油管短接的的內(nèi)壁形狀相似，以使支架能為支撐體提供穩(wěn)定的支撐環(huán)境。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置中磁化組件包括多個(gè)永磁體和多個(gè)隔環(huán)，每?jī)蓚€(gè)相鄰永磁體之間均設(shè)置有至少一個(gè)隔環(huán)。通過(guò)改變隔環(huán)的數(shù)量或者隔環(huán)的尺寸來(lái)調(diào)整每個(gè)永磁體所形成的磁場(chǎng)之間的位置，使得井液在流動(dòng)過(guò)程中，蠟晶能夠經(jīng)歷強(qiáng)弱變化的不同磁場(chǎng)，獲得好的防蠟效果。每?jī)蓚€(gè)相鄰永磁體之間均設(shè)置有一個(gè)隔環(huán)。隔環(huán)的寬度（沿油管短接的軸向）小于永磁體的寬度。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置中的磁化組件設(shè)置于油管短接的入口端，油井防蠟器還包括旋流體，旋流體設(shè)置于油管短接內(nèi)并位于油管短接的出口端，沿油管短接的軸線方向，旋流體與磁化組件設(shè)置在支架的兩側(cè)，旋流體的外表面上設(shè)置有螺旋槽，螺旋槽的入口與油管短接的入口端連通，螺旋槽的出口與油管短接的出口端連通。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置中的支撐體還包括壓緊端蓋，壓緊端蓋與支撐體連接，且壓緊端蓋能夠?qū)⒋呕M件壓緊于支架上。設(shè)置壓緊端蓋，能夠通過(guò)壓緊端蓋將磁化組件壓緊于支架上， 防止磁化組件在井液的沖擊下發(fā)生竄動(dòng)。儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置的壓緊端蓋與支撐體采用螺紋連接。
將每個(gè)液體通孔的到油管短接的軸線的距離設(shè)置成大于磁化組件的外徑的二分之一，目的是為了防止磁化組件阻擋液體通孔的正常工作，從而保證井液能夠正常穿過(guò)液體通孔并從油管短接的出口端流出。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置設(shè)置旋流體，在井液被磁化組件磁化后，井液能夠穿過(guò)支架的液體通孔并置于旋流體的一端，由于旋流體上設(shè)置有螺旋槽，井液能夠通過(guò)螺旋槽流至油管短接的出口端。而且螺旋槽是呈螺旋狀設(shè)置在螺旋體的外表面上的。因此，在井液經(jīng)過(guò)螺旋槽的過(guò)程中，在保證過(guò)流面積的同時(shí)，可以使井液產(chǎn)生高速渦流運(yùn)動(dòng)，井液的流動(dòng)能力獲得提高。在渦流狀態(tài)下，井液壓力增高使油水混合充分，也使原來(lái)以網(wǎng)狀結(jié)合的石蠟分子充分分散在油水中，石蠟分子形成的細(xì)小結(jié)晶不宜結(jié)合在一起，石蠟析出進(jìn)一步得到抑制，從而達(dá)到防蠟、延長(zhǎng)油井結(jié)蠟周期的作用。

儲(chǔ)能合金防垢除垢防蠟增油裝置內(nèi)組件的設(shè)置：
1、磁化組件包括多個(gè)永磁體和多個(gè)隔環(huán)，每?jī)蓚€(gè)相鄰永磁體之間均設(shè)置有至少一個(gè)隔環(huán)；
2、支架為圓形，油管短接的軸線與支架垂直，支撐體的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的外徑小于油管短接的內(nèi)徑；
3、支架上間隔均布有多個(gè)液體通孔，每個(gè)液體通孔的軸線均與油管短接的軸線平行，且每個(gè)液體通孔的到油管短接的軸線的距離大于磁化組件的外徑的二分之一；
4、支撐體還包括壓緊端蓋，壓緊端蓋與支撐體連接，且壓緊端蓋能夠?qū)⒋呕M件壓緊于支架上。
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