設(shè)備的核心是以7種不同電負(fù)性金屬，按照特定的成分配比，并采用的熱加工工藝，在該材料內(nèi)部形成了規(guī)則排列的柱狀晶體結(jié)構(gòu)。從而使該觸媒材料呈現(xiàn)出強(qiáng)的向流體介質(zhì)釋放自由電子和使流體介質(zhì)產(chǎn)生化效應(yīng)的特功能。
1.向流經(jīng)的流體不斷補(bǔ)充自由電子，縮短流體中螯合物分子鏈;
2.化流經(jīng)的液體，降低陰陽離子親和力;
3.改變流經(jīng)的液體的電位，增加溶液的溶解度;
4.負(fù)電荷能夠促進(jìn)晶體由方解石向文理石結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，能使已板結(jié)的垢軟化脫落。
（此后）通過儲(chǔ)能合金芯片，原有中的石蠟是一種抗電性物質(zhì)，分子本身沒有電性，當(dāng)油液流經(jīng)儲(chǔ)能合金芯片時(shí)，芯片產(chǎn)生靜電場，石蠟分子被瞬時(shí)吸引，石蠟分子中的電子自旋量增加，運(yùn)動(dòng)軌道發(fā)生變化，產(chǎn)生了能量的躍進(jìn)，結(jié)果是使的物性在一定的時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化，石蠟分子產(chǎn)生誘導(dǎo)電性。

性能特點(diǎn)
1.本裝置不加藥，不加熱，完全采用物理方法防蠟防垢。
2.防止油井結(jié)蠟，減少洗井次數(shù)，延長洗井周期。對(duì)原加藥井，停止加藥，并在原加藥周期下延長五倍以上的周期；對(duì)原熱洗井，可延長5-8倍的熱洗周期。
3.能有效防止油井結(jié)垢卡泵。
4.避免了熱洗清蠟而影響油井的產(chǎn)時(shí)率，顯著增加油井產(chǎn)量。
5.安全環(huán)保，有效避免了加藥腐蝕油套管，熱洗污染環(huán)境的缺點(diǎn)。
6.對(duì)油層無傷害，不破壞地層，對(duì)水敏的油井效果尤為顯著。
7.改善流動(dòng)性，可降低粘度30%左右。
8..提高泵效，統(tǒng)計(jì)平均增加產(chǎn)液量5-15%。降低負(fù)荷，統(tǒng)計(jì)平均節(jié)電可達(dá)到10%左右。
9.安裝簡易，運(yùn)行可靠，免維護(hù)，不需要外加動(dòng)力，投入產(chǎn)出比達(dá)1：8以上。

工作原理
聲波發(fā)生器利用超聲液哨的原理，在發(fā)生器上下接頭間較高壓差作用下，通過噴嘴的高速射生爆破擴(kuò)張，激發(fā)振動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生400-2500Hz的聲波振動(dòng)，在周圍流體介質(zhì)內(nèi)形成聲波場。該聲波場有強(qiáng)烈的交變壓力作用于油水介質(zhì)，起攪拌、分散、乳化、解聚、降粘的作用，不僅使石蠟分子進(jìn)一步被分散，同時(shí)使已結(jié)晶體的蠟晶不易聚集長大。

先通過渦流噴射器，其芯體由合金材料制造，內(nèi)壁出口為螺旋形通道，并配有B型球閥。進(jìn)入后在高速渦流室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生空化效應(yīng)，原來以網(wǎng)狀結(jié)合的石蠟分子被初步分散。
設(shè)備后所取樣品中的碳酸鈣呈文石狀，顆粒小、結(jié)構(gòu)酥松、沒有摻雜有其他礦物。由于顆粒細(xì)小和結(jié)垢酥松，所以難以附著于管壁并隨水流走。
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